崗位職責 1、嚴格按照工藝技術(shù)規范進(jìn)行操作，保證封口質(zhì)量和真空度； 2、熟記各種規格產(chǎn)品的抽真空時(shí)間和熱封時(shí)間。 3、負責真空機電源的開(kāi)啟和關(guān)閉，抽氣時(shí)間和熱封時(shí)間的調試； 4、了解常見(jiàn)故障，學(xué)會(huì )一些簡(jiǎn)單故障的處理方法，并在出現故障后及時(shí)報告上級。 5、掌握產(chǎn)品質(zhì)量標準，嚴格控制不良品的產(chǎn)生，拒絕封口質(zhì)量異常產(chǎn)品。 6、負責真空崗位新員工培訓； 7、愛(ài)護機器設備，做好設備清潔衛生； 8、臨時(shí)安排的其他事務(wù)。 作業(yè)指導書(shū) 1、開(kāi)機前仔細檢查硅膠條、高溫布是否平整，是否粘有異物，將真空時(shí)間和熱封時(shí)間調到所需值后方可開(kāi)機。 2、將拍好袋的產(chǎn)品整齊、平整的放置于硅膠條上，調節封口的位置于袋口1cm處，并使其左右相鄰的兩袋互不相連，整理好內容物的品相，然后提起平板稍用力壓下，至真空機自動(dòng)放氣結束或熱封結束后手動(dòng)放氣后，提起平板，放置于另一邊重復以上操作，同時(shí)檢查所抽產(chǎn)品是否合格，取出放于指定容器。 3、真空封口過(guò)程中應每隔10分鐘仔細檢查封口質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題立即停機調整 4、使用完畢或暫時(shí)不用真空機時(shí)，應關(guān)機或切斷電源，同時(shí)清潔硅膠條、高溫布和機身。 5、封口質(zhì)量自檢常識 （1）封口壓印不清晰甚或無(wú)明顯壓印—氣囊漏氣需維修； （2）用力撕扯封口局部撕開(kāi)—熱封時(shí)間不夠； （3）封口起白泡或封口兩端有燙化變形現象—熱封時(shí)間過(guò)高； （4）鋪袋到位但封口壓印過(guò)窄、鋪袋到位但封口效果顯示有跑袋現象、一條封口局部壓印清晰，局部無(wú)明顯壓印—熱封條總成偏位，需請維修人員調整； （5）封口機呈現一邊封口溫度合適，一邊不合適—熱封條發(fā)熱不均，需更換； （6）封口處有皺褶—鋪袋不平整。 質(zhì)量標準 封口不歪斜、不皺褶、不夾異物，封口平整，封口寬度為0.8—1厘米，封口邊沿距袋子邊沿的距離不大于0.5厘米。封口溫度不高不低，壓痕清楚，無(wú)燒袋現象和封口一斯就開(kāi)的現象，且內袋的產(chǎn)品是規范的。袋內無(wú)成串小氣泡、無(wú)大氣泡。 散裝、量販裝封口到邊，防止袋口油污。 衛生要求 1、袋口封口時(shí)無(wú)夾帶和無(wú)油污現象。 2、鋪袋撒落出產(chǎn)品不得直接重裝入袋。 3、收班前打掃真空機衛生，將隔熱布，硅膠條，真空室、機蓋等清潔干凈。 違規舉例 工藝違規 未按要求檢查設備及相關(guān)設置，導致熱封條、硅膠條燒毀 操作過(guò)程中，未對凌亂的產(chǎn)品進(jìn)行整理 將過(guò)多的產(chǎn)品擺放于機蓋上（超過(guò)12袋） 熱封時(shí)間不夠，導致封口不嚴 熱封時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致封口燒焦 真空時(shí)間不夠，導致真空效果不佳 擺袋亂擺亂放，導致封口位置20%不合格 未經(jīng)常檢查設備或發(fā)現問(wèn)題不及時(shí)，導致不良品數量大于12袋 發(fā)現問(wèn)題后未及時(shí)上報，帶病操作 壓條脫落未重新安裝，繼續使用 衛生違規 未按要求清潔硅膠條和高溫布上的雜物 鋪袋時(shí)撒落的物料用手直接裝回袋內